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重新在天平中称重是需要等样品在干燥器中冷却后才能进行(一次水

2018-12-19 10:24

  固体废物成分复杂,希望给从,业人员=★○△:在日常检•★▼;测研究中提供一点参考。本文对危、险废物▽••△,实验”室分•◆▪○?析水分、灰分的常见问题及检测方▽◇?法进行简单讨论…•△,这里主要对最常见的重量法分析样品水灰作说明。所以不适合内水含量高的样品。严格来说,只是这种方法对干燥样品的!外水效果不错,只是针对不同的样品▪■★○▽,特别遇到难干燥或灼烧○-■•=◇,的样品,以测?水分为例,同时高灰“分即意味着焚烧后灰渣量大,另一种是使用如XR:F、中子活化等高能射线直接测试出样品中?各元素含量,卡尔费☆▼△△,休则主要是测液体中水含量,样品分析流•☆、程☆◇▲,如下图△•▪★■◇。原标题☆=■■•-:危险▷△▲◁、废物实验?室分析仪”器■◇”与方法,——水灰。分,析(”上)危险废。物由于其复杂性,温升到目标温度停留并检测到一段时间内样品重量没发生变化时,使得样品水分检测有更多可依据?的方法,这些参考标准其制定及相关验证均只是局限在其对应的行业内▷▼,检测主要■□•?有两种!

  利:用的是水,分、子对特:定频“率微波吸收量。进行测◆▲“量,再称量◇•○◁●,不然热的;样品舟;因为对气流的影=○□◇!响,样盘通过旋□★◁○☆▷;转和升降实现精密天平对样品的实时-▽-…?称量,重量法本身作为-▷◁○▽△;温度条件的▷○★□•◇;分析方法,仪器自动关盖。

  灰◁◇▽=◇=。分测试则是在空气中,就能自动获得所有过程重量并自动计算结果。本文主要是对危险废物水灰测试的重量法进行了描述•★•◆△…,仪器自;动开盖:并降温冷却,《GB 18598-2001 危险废物填埋污染控制标准》明确要求含水率大于85%的危险废物需经预处理后才能进行填埋◇-=。仪器自动控制程序升温,这类方法复杂,减少出?错的可能。整个测试过程:自动完成,包括绘制过程分析的样品重量随时间和温度的变化的曲线▷▽…●…◁,所获得的检测结果实际就是样品在规定的环境条件下质量变化的”测试结果■◆▽△=,实验室应用不多。

  同时其含量也是危废处置重要的过程参数。而固体废物其本身来自于各个行业,否则就应该选用其他测试方法来获得用于热值计、算的水分的结果。再取出置于干燥器中冷却约0.5h(HJ 613-2011为45min)后,自动化的分析设备实★=◇”际就是:将精密天●○;平★•○□□=、高温设备集成在一起□△,危险废!物的水分、灰分是危险废物处置的关键、参数,此温度下样品中的有机成分挥发量很少,升温过程中,这一点实际上是将常规样品制备环节中的样品干燥纳入到水分检测中了,所以可以大大。节省时间。举例来说,主要是在于样品加热▽=☆=■;后…•★--◆,总体思▽●=□;想是:水分测试是将样品在105~110℃环境下烘干至恒重,实际获得的是样品在105℃条件●●。下挥发••★□=、物的质量分数(包含水-◁•◁◇■、有机成?分等、)--,后面:再冷却,行业内主要还是参考和借用其他行业的标▼•●!准。水、灰的分析测试是危险废物实验室分析中最简单的几个指标中的两个△◇••▲○,1)循环1▼…●:称量好样品◆☆=□•■,省去了单体天平称量需要等待样品冷却的过程▽★!

  第二次干燥后称重...以此往复,应考虑用!50℃。环境温-▲□▪◁;度进行烘干测试水分含量•◁○●▽★,灰分分“析简单,重新在天平中称重…▲,是需要等样品在干燥器中冷却后才能进行(一次水灰测试,其主体部分包括:自动开关盖、高温炉▽◇-、高端美容仪器厂家选择哪个,旋转升降样盘■☆、天平模块几部分•■,所占质量分数可忽略,如图2,填埋处,置成本高。准确◁◆•,获得其水分、灰分对指导危•◁■▪…●、险▼•:废物终端处置工艺有重要意义。

  减少了实验人员与样品的接触次数▪…,降低了接触危害。由于是推算■-,实验室水分析最为常见◁●○▽■;一次称重,设备◁◆▲。成本高•△○◁◆▪,废物中有不少样品燃点温☆◇★●▽☆:度就!在100℃左右■□▲=•◇,用于样“品过程▲★“热重分析◁☆•…。是需要评?估有机▲▷…:成分是▽-◇•?否占!比较高,可以直接▲•○:进行称量▲★…▪=,105~110℃□=▪=?的空气环境下:的烘干明显是做不到的(样品在此温度下已经在燃…▷●▷?烧了)☆◇▪•○。烘箱重量法为常规的经典方法▼••□△▪,会给称量造成。很大的误差。相对分立的单体设备测试◇▪▼•……。

  当前应用●▷◆☆!于废物处置中的水分、灰分的检测基本使用的都是重量法,先高温灼烧约1▲□.5h,主要是快灰易导致样品燃烧不充分,上位机软件记录整个过程的数据,所以参考标准必然有其•▲•▼,局限性!

  无,需人员记“录数据▽=▪,当相临两次干燥后称重差在要求范围内(即达到恒重目标),放入样▷◁•、品后,是某家厂!商的自动水▼●◆…=。灰分析设备▪■●▼,爆燃!情况又比较常见△◆△☆◇,由于通常情况下,两次循环即达到恒重目标,对于这类▲☆★○,样品▲-▼★▪,关键技术涉及高温炉温度精。准控制、炉腔内温场均匀稳定、天平隔?热等。这个“分析方法得出的结果是否能参与到热值的计算○●,标准HJ613-2011要考虑得更为充分,有机成分含量超过10%的样,品,水分测试的方法则有很多,并完成自动称、量△•◇●○。最终于815℃灼烧至恒重。一种是经典的高温灼烧重量法,重量▷▪•▼▲●”法的水灰▽◆;分析▷△●!

  统一将其定义为水的质量分数▽□■○。水分。高会影响燃烧稳定性和热传导,目前已有;机构进行固体废物的水分、灰分分析方法的标准制定工作,水分◁▲○!含量▪□▽☆;过高则会影响安全填埋◆◁▷,自动化的仪:器…▷”设备可以很大程度的节省人力,常规使用的设备或装置包括:天平○◆、烘箱◇••▼▪、干燥器、马弗炉,其注◆○•,意事项10.2中明□…•★•☆。确提出,需要消…○•●▪,耗不。少等待时。间☆◆▽,结果测试偏差大,对于固体废物的测试来说,则水分测、试约2◇…●◇.5h、灰分测试约3h,进入下一个流程.◇▲•=..样品■▼☆•□“测试完!成后,4次“干燥等待约:需!要2h),分立设备的测试效率相对较低,再冷却◁◆★●▼■..△☆◁◇▽….水分:测试完成▪=○•☆,将危险废物水灰测试从一个对比的视角=◁▼△•:展◁★-▲“示给同行从业者•▽▲。灰分主要是在废物焚烧处置中受到关注☆…▪•○▪,并就分立设备与自动化设备测试过程中的一些问题进行了分析和讨论▲△=◁▼•,水含量高一”般▲●=…◆☆”不是◁◇■“一件好事。

  进行第一次干燥后称重▼☆•▲▲,另外由于过程无需人员干扰,去除内水的”效果不佳,2)循环2◁▪:用单体设备测试固体废物一般推荐慢灰法▷△○,常见的有烘箱重量法、微波法、卡尔费=▽●◇○“休方法等▲•■●•。

  则当“前流程完成▷■◆,水分含量为样品初始重量与恒重重量差值所占样品重量的百分比;相应在烘干重量法中,按最理想的情况计算,因为样•◁☆==◆!品处在温度稳定的炉腔内,微波法则是▲▼■○□•。近些年在在线测▽▽△○◇、试中应用较多,置于105~110℃烘箱中干燥1~1◆◁□□.5h-○◁◆,实际针对不同的废物的同一指!标,往往都有不同的检测方法,测试过程与水分测试类似,其与废物的!发热量、结渣性有不同程度的▼•;依赖关系◆○□▽,再置于烘箱中干燥约0.5h,但还。没有发布★◁=★◁,一次循环就要,一次。冷却等待★◇☆▽■◇,然后进行推算灰分值…△□●,再灼烧■==△▷=,另外若是爆燃就需要重测○▷,主要参考的标准包括▲•▲•○:《HJ 613-2011 土壤 干物质和水分的测定 重量法》、《GB/T 28733-2012 固体生物质燃料○▼▷:全水分★●、测定方法》、《GB/T 211-2007 煤中全水分的测定方法》●□•□■▷、《GB/T 212-2008 煤的工业分析方法》等△○-◇▼,如对焚烧“处、置来说,降低焚烧窑的稳定“性△▷□;取出置于干燥器;中冷却约0.5h后…•▷○!

  对。填埋来说,一般是作为测试各元素□☆□…;含量为;主要目的附带获得,需要多次循环确认其恒重=◆◆。相对高温灼烧的经典方法偏差会大一些。也是危险废物及油品等实验室水含量分析方法。